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东江模具提升中国模具行业在世界市场上的地位

2015/2/9 10:02:24
文章来源:网络

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  东江模具已经走过了27个年头,由最初的一个模具小作坊,发展到今天超过2000人的集团公司,在模具制造及注塑行业占据了领先地位。东江模具公司自2006年搬迁深圳宝安区的光明高新技术产业园区购地18.2万平方米,建设起来的华南地区最大的模具及注塑综合生产基地——东江科技工业园。目前,东江模具有多达近900名员工,逐渐发展壮大拥有了多达8个能够独立承接模具设计、模具制造的制作部,且这样的高效制作部数量还在不断壮大中。

  东江集团1983年成立于香港,开始时以10万港币创立一间小型注塑模具制造厂,占地仅70平方米,员工仅7人。过了9年,东江迎来了发展的春天,1992年东江塑胶制品(深圳)有限公司的新厂房在公明镇玉律村拔地而起,塑胶生产全部由香港搬至大陆。1995年,东江集团将香港的东江机械制模厂搬至深圳东江,使深圳东江具备了整套模具的设计、开发、制作及注塑、二次加工、装配一条龙服务的能力。1997年,东江挥师海外,以过硬的技术、质量和服务,在国外的模具市场分得一杯羹。现今集团的业务已拓展到世界各地,并成为许多世界知名企业的供应商。在拓展海外市场的同时,东江也成为世界了解中国模具业发展的窗口,提升了中国模具行业在世界市场上的地位。 也得益于多次参加K展,目前公司整体业务,无论注塑制件、模具90%以上均面向出口市场。

  东江模具目前主要分为两部分,一是大型模具,如面向家电、汽车等制造行业的大型模具;二是高精密模具,如面向消费类电子行业,手提电脑、包装行业、一次性医疗用品、MP3制造等。公司副总经理卢功善非常看好医疗、包装等行业高端模具市场的发展。他表示,高端模具领域竞争相对较小,因而公司充分利用自身在规模与技术方面的实力,在高端模具市场大力发展。东江模具的主要优势在于其雄厚的技术实力及不断创新的意识。他们不满足于现状,居安思危,陆续推出了高效多腔模具等,让客户实现高效注塑,短周期、一出多件。实现了模内贴膜,为客户提供能长时间连续稳定工作的高精密度、高品质的模具产品。除此之外,公司专门从瑞典聘请了一位精密模具方面的专家负责精密模具研发。从2009年开始,还推出了叠层模具。叠模技术虽然在国外比较成熟了,但在国内还是比较少见的。叠模在为客户带来高效生产的同时,还为客户节省了设备成本,因为叠模可以在原有注塑机上使用,不需要另外购进新的注塑设备。

  凭借在该领域摸爬滚打二十多年的经历与发展,东江模具在技术等方面都积累了丰富的经验,加上财力上的优势,使得东江模具能够面向多行业提供优质的产品,有大至洗衣机筒的模具,小至用于医疗器械及消费类电子的精密模具,涵盖范围之广,是其他模具企业所不能匹敌的。

  而在模具制造的硬件加工设备方面,东江的投资也是大手笔,包括CNC数控铣床、电火花机、线切割机、深孔钻床、铣床、磨床等,大部分都是从欧洲及日本进口的加工设备,这也为我们模具的品质保证起到了重要作用。

  此外,在模具制造中,东江模具实现了真正意义上的CAD/CAM一体化。模具CAE方面,东江采用MOLDFLOW流动软件进行注塑模拟流动分析,可得出一个最优方案提供给设计作为依据,减少了设计的盲目性,使得新产品开发和模具设计制造周期大大缩短。模具CAD方面,采用UNIGRAPHICSSOLUTIONS公司的UNIGRAPHICS软件用于产品设计及模具设计。其突出的特性是在模具设计中,通过该软件可直接调用三维塑件产品图用于分模。并加入模胚、镶件、滑块标准件等参数,创建或调用相应零部件,形成装配图,然后再分拆成各个零件加工图,所有设计工作均在三维状态下完成,直至到出图时形成二维平面图。同时,东江还根据自己的特点,针对模具设计方面如标准件库等进行了二次开发,使得软件功能在模具设计方面发挥得更方便、更实用,大大提高了设计的效率。而在编程加工(CAM)方面,也是采用了UNIGRAPHICS软件,保证了数据由设计到编程传输的一致性。在CAD模块中完成设计工作后,相应要加工的型腔/型芯的3D模型可直接进行CAM编程,然后用于NC加工,保证了数据从产品图、模具图、数控加工的快速、准确传输。

  近两年,针对高精密模具制造,东江增加了装夹具等设备,使得高精密模具的生产更稳定、品质更佳。而对于大型模具制造,东江更是出资几千万人民币进行扩张,增购了半自动化及全自动生产设备,并扩建厂房,这对模具制造的稳定与高效提供了更强的硬件保障。

  在市场拓展方面,东江模具成立了“客户专案小组”,目的是为客户提供销售前的服务,该小组中包括机械工程师,项目工程师、分析工程师等多方面技术人员。此外,“产品优化组”的成立是为了实实在在的在设计、分析过程中及时给客户以准确的反馈,从而加强了从设计之初到试模整个过程中对客户的技术支持,加上管理流程的优化,让客户进一步体会到了东江的优势。同时,东江成立了“注塑项目管理组”,使其成为东江服务客户的单一窗口,让客户享受到东江增值、高效的服务体验;此外,注塑还增加了“技术部”,更体现出了东江的技术优势。

  除了上述集团内部原有组织架构的改组之外,东江还在苏州增设了一个新的注塑厂,以期在华东市场也能占有一席之地。此外,东江还与外国公司合作投资了一家工程管理公司,希望通过东江的核心加工技术与欧洲公司在工程管理上的优势结合,把握住终端市场。

  东江之所以能在二十几年间发展为一家颇具实力和影响力的模具和塑料制造商,有赖于李沛良董事长创造的“共同发展,共同提升”的经营理念。何事物的存在和发展都离不开基本的环境条件,例如植物的生长和壮大离不开阳光、土壤、空气、水等。东江是社会的一分子,东江要在社会中生存和发展,就必须符合社会的环境条件,坚持共赢的思想,与客户、员工、供应商以及社会保持着“共同发展,共同提升”的良性循环。通过东江自身的有型塑造,向社会展示自身的无穷创造,进而为社会创造无穷的财富。

  快速发展的东江对文化情有独钟,东江人对于团队精神非常重视,并执着地追求。东江所强调的是“核心价值观”,人才才是企业生生不息的根本,经营企业就如同经营一个大家庭,家和才能万事兴。东江经常举办文体活动和体育竞赛,如今年的9月-10月,便是东江的文化节。员工积极参与集体文化活动,体现了企业内在的拼搏精神。东江也非常重视人才的培养,我们每周都有培训,使得员工在东江的大家庭中得到全面的素质提升。也正是因为东江集团有了这样的企业文化和经营理念,使其产生了巨大的凝聚力。在东江,上至中高层管理干部,下至基层的工作人员,有许多都是已经在东江工作了10年以上的老员工,这种现象,在人员流动比较大的模具制造业还是比较少见的。这也是东江从当年的7人小作坊能够发展成为如今这样一个现代化集团企业的重要原因所在。

  东江未来几年的规划就是稳中求发展,按照“专、精、稳、强、大”的五字方针,先从做专、做精开始,稳扎稳打,最后达到做强、做大。未来的目标是将东江科技工业园打造成为具有国际知名度的模具、注塑综合生产基地。

生意社12月06日讯随着下游企业进行集中冬储,煤炭需求出现好转之外,煤炭行业的扶持政策等多重因素刺激了煤炭价格的上行。在这一轮煤市回暖中,神华集团、中煤集团等大型煤炭企业抓住了机会,对产品价格进行多次上调。最新数据显示,继在此前两次上调产品价格之后,神华集团近期又发通知,要求在11月28日至12月4日的销售期中,将5500大卡煤炭价格上涨11元/吨,其余煤种报价均上涨17元。而神华5500大卡煤炭电煤谈判博弈新变局

我国台湾地区数控机床功能部件产业起步较早,已经形成成熟的产业化生产规模。随着全球汽车及航空航天产业逐渐升温,台湾机床大厂为景气复苏预做准备,2014年纷纷展开扩建新厂计划。台湾经济部门也计划从2014年起4年内,每年编列1亿元预算,推动台湾“机床暨零组件整合行销计划”,要将台湾打造成为全球机床暨零组件供应与行销中心。台湾地区60年代起注重发展工业,已形成以加工外销为主的海岛

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